英牌電纜 氧化鎂電纜在工程中的應(yīng)用實例
銅芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜(以下簡稱氧化鎂電纜)，是一種外層選用無縫銅管護套、中心充填氧化鎂晶體粉作絕緣資料、以單股銅棒作為導(dǎo)體的新式電纜。它不但能耐高溫、防火、防爆、阻燃，而且載流量大、外徑小、機械強度高、運用壽命長、一般不需求獨立接地導(dǎo)線。因而，氧化鎂電纜被廣泛運用于風(fēng)險、惡劣、高溫的環(huán)境中，如核電站、冶金、化工、礦井、制窯等。近年來，跟著各種技能工藝的蓬勃開展，氧化鎂電纜也較多的運用于高層高樓、機場、碼頭、地鐵等民用修建，用以保證南洋電纜在火災(zāi)狀況下消防水泵、消防電梯、部分照明、應(yīng)急分散指示、保安監(jiān)督、防煙排煙系統(tǒng)、自備電源等消防用電及重要設(shè)備的不間斷運轉(zhuǎn)。
一、氧化鎂電纜的結(jié)構(gòu)與類型標準南洋電纜
氧化鎂防火電纜制造工藝比較復(fù)雜。首要有兩種辦法，一是先在外層的無縫銅管與中心的銅芯導(dǎo)體之間灌入氧化鎂晶體粉，然后進行南洋電纜壓實；二是先將氧化鎂粉壓制成空心的圓柱，將它穿入導(dǎo)體和銅管之間，然后通過拉拔——退火——再拉拔等多道工序循環(huán)反復(fù)然后制成電纜。需求留意的是，在氧化鎂電纜的加工進程中需求不斷檢測氧化鎂的密實性和銅管的氣密性等項目。通過對氧化鎂電纜制造進程和辦法的了解，咱們能夠看出電纜的結(jié)構(gòu)首要由三部分組成：外層的無縫銅管護套、中心起絕緣作用的氧化鎂晶體粉、中心作為導(dǎo)體的銅棒。
氧化鎂電纜的類型能夠分為BTTQ輕型電纜（500V級）和BTTZ重型電纜（750V級）兩種，凱賓斯基項目首要為BTTZ重型電纜。其標準首要有單芯、二芯、三芯、四芯、七芯、十二芯等。單芯至四芯的氧化鎂電纜首要用于動力、照明，七芯以上的首要用于通訊、操控。單芯電纜線最大截面可達4002ｍ㎡，二芯至四芯電纜芯線最大截面為25ｍ㎡南洋電纜
二、氧化鎂電纜的優(yōu)缺點
（一）氧化鎂電纜的長處
1、徹底防火
氧化鎂電纜本身徹底不焚燒，250℃時可接連長期運轉(zhuǎn)，1000℃極限狀態(tài)下也能夠堅持30分鐘的正常運轉(zhuǎn)，一起還不會引發(fā)火源。即便在有火焰燒烤的狀況下，只需火焰溫度低于銅的熔點溫度，火焰消除后電纜無需替換仍可持續(xù)運用。在被火焰燒烤的狀況下不會發(fā)生有毒的煙霧和氣體。南洋電纜
2、過載保護能力強
線路過載時，只需發(fā)熱達不到銅的熔點溫度，電纜不會受損。即便瞬間擊穿，擊穿處氧化鎂晶體也不會構(gòu)成碳化物，過載消除后，電纜功能不會發(fā)生改變，仍可持續(xù)正常運用。
3、作業(yè)溫度高
因為絕緣層氧化鎂晶體的熔點溫度遠高于銅的熔點溫度，因而電纜長期正常作業(yè)的最高溫度可達250℃，短期內(nèi)可在挨近銅的熔點溫度1083℃下持續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
4、防腐、防爆功能好
因為選用無縫銅管作護套，所以氧化鎂電纜具有防水、潮氣、油和一些化學(xué)物質(zhì)損害的功能，銅管具有適當(dāng)?shù)臋C械強度故有較好的防爆功能。
5、運用壽命長
氧化鎂電纜悉數(shù)由無機資料構(gòu)成，因而不存在絕緣老化，運用壽命可到達一般電纜的3倍以上。
6、敷設(shè)靈活性較大
氧化鎂電纜能夠與一般電纜敷設(shè)在橋架上，一起也能夠選用專用支架明敷，比一般電纜敷設(shè)更具靈活性，也節(jié)省了電纜橋架的投入，能夠下降工程全體造價。
（二）氧化鎂電纜的缺點
事物都具有兩面性，氧化鎂電纜也不破例，具有許多長處的一起，也存在著一些缺點，應(yīng)該在挑選和施工時加以留意。南洋電纜
1、出資本錢高
因為氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構(gòu)成，全體含銅量遠多于一般電纜，一起氧化鎂電纜的施工工藝對設(shè)備要求高于一般電纜，形成氧化鎂電纜價格與一般電纜比較高出30％左右。
2、接頭處易受潮
絕緣層由礦藏氧化鎂組成，它極易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開暴露導(dǎo)體時，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內(nèi)未完成電纜頭制造，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，乃至?xí)尸F(xiàn)降到0.5MΩ以下的狀況，如不留意劃破外層，又未及時發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會形成該電纜無法運用。
3、施工難度大
氧化鎂電纜硬度與一般電纜比較較高，分量約為一般電纜的2倍，敷設(shè)時不易到達平行整齊的觀感作用，且線路長、接頭多，查找毛病點困難，因而施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內(nèi)曲折成型困難。
4、施作業(yè)業(yè)量較大
氧化鎂電纜凡標準超越35mm的均為單芯電纜，如1根70mm的電纜，一般電纜只需3×70+2×35五根導(dǎo)體在同一外護套內(nèi)即可，而氧化鎂要到達平等標準須由3根70mm加1根35mm的單芯電纜拼合而成。單芯電纜的交貨長度較短，例如240mm的電纜交貨長度為69米，若敷設(shè)間隔較長則會添加許多中心接頭的制造，使得施作業(yè)業(yè)南洋電纜量成倍添加。
三、氧化鎂電纜敷設(shè)的質(zhì)量操控
通過上文中對氧化鎂電纜的剖析，其顯著的長處是施工中選用它的根據(jù)，而其缺點對施工的進展、質(zhì)量等會發(fā)生影響，因而，進行氧化鎂電纜的施工質(zhì)量操控就顯得尤為重要。學(xué)習(xí)銀川凱賓斯基世界商務(wù)中心1000多米氧化鎂電纜的施工經(jīng)歷,應(yīng)從以下幾方面進行施工質(zhì)量的操控。
（一）氧化鎂電纜敷設(shè)進程的質(zhì)量操控
1、電纜敷設(shè)時盡量避免穿插
因為氧化鎂電纜硬度較大，所以敷設(shè)中應(yīng)盡量避免穿插。敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)規(guī)劃圖紙制造“電纜敷設(shè)走向圖”，細心核對電纜的根數(shù)、標準、長度、走向、中心接頭方位及與其他管道穿插的距離等。敷設(shè)時應(yīng)在專用的電纜放線架上進行，撤除包裝時有必要分外當(dāng)心，不能讓刀具等劃穿包裝層，避免損害銅護套，在處理中心接頭、終端頭時要留足操作裕量。在穿鋼管及橋架的轉(zhuǎn)角、分支等處，要依照事前排布好的次序滑潤均勻地過渡，避免穿插和堆疊。在凱賓斯基項目電纜的敷設(shè)中，呈現(xiàn)氧化鎂電纜不順直的現(xiàn)象，通過木槌擊打，人工掰直，到達漂亮的作用。
2、電纜回路應(yīng)編號并張貼標志
在每個回路的始點、結(jié)尾，每個中心接頭處，穿墻洞等處選用懸掛標志牌或張貼永久性標志的辦法標明各回路編號及相序南洋電纜，避免因為回路多、接頭過多而導(dǎo)致無法分辯，呈現(xiàn)回路、相序銜接的過錯。凱賓斯基項目在電纜豎井內(nèi)，排布著近百根電纜，若不進行編號，必定亂作一團，乃至發(fā)生不必要的事端。
3、減小渦流損耗
氧化鎂電纜在實踐運用中多為單芯電纜組成回路，故簡略在電纜固定金屬護套中發(fā)生感應(yīng)渦流。若渦流過大不只會發(fā)生許多的渦流損耗還使電纜的固定金屬護套老化速度加速，所以在實踐施工進程中應(yīng)盡量避免發(fā)生渦流或?qū)u流減至最小。現(xiàn)場一般選用以非金屬固定件綁扎電纜，一起選用合理電纜相序擺放使渦流發(fā)生量最小。一般有以下幾種擺放辦法：
①ABCCBA；② AA ③ABC
BCCB CBA
在凱賓斯基項目施工中，選用的是ABCCBA排序法，既簡略又漂亮。
4、電纜要留意防潮
在調(diào)直電纜時應(yīng)當(dāng)心，避免在調(diào)直進程中損害電纜的銅護套。敷設(shè)前，應(yīng)細心檢測其絕緣值和端頭及銅護套是否暴露、劃傷。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時進行密封，現(xiàn)場一般備有白臘作為暫時密封資料。放線時剩下部分鋸斷處也應(yīng)當(dāng)即密封。保證空氣中水份不進入絕緣層，若檢測中電阻值不契合標準要求的不得敷設(shè)，應(yīng)在采納除濕處理電阻值契合要求后進行敷設(shè)。在凱賓斯基項目施工中遇到過上述狀況，一般是選用火烤的辦法。首要找到電纜破損的當(dāng)?shù)兀衫镏瓮猓x用文火烘焙，邊烤邊遙測，待遙測到達標準要求的電阻值時，停火，天然冷卻，當(dāng)即進行密封處理。
5、電纜曲折的處理
在橋架T形彎、L型彎、穿越www.gznydl.com墻洞、電氣豎井、進出配電柜箱等曲折度大、空間狹小處敷設(shè)時要留意敷設(shè)時運用力均衡，在處理曲折處時，要運用廠家裝備專用的曲折東西，依照裝置闡明的曲折辦法和力度進行冷彎，切不可運用一般東西或人工強行曲折，避免在操作中損害電纜銅護套。
6、脹大環(huán)的設(shè)置
因為氧化鎂電纜硬度較大，為避免溫度改變對電纜發(fā)生永久的損害，在電纜直線敷設(shè)超越70米時應(yīng)在答應(yīng)的場合設(shè)置脹大環(huán)，一般選用S型脹大環(huán)。別的，在電纜與電機、水泵、風(fēng)機等有轟動的設(shè)備銜接處也應(yīng)設(shè)置脹大環(huán)，此處一般選用Ω型脹大環(huán)。S型脹大環(huán)Ω型脹大環(huán)
7、電纜敷設(shè)后的保護
在同一橋架內(nèi)，同一回路不同相序的電纜應(yīng)一起敷設(shè)，敷設(shè)完后應(yīng)及時將橋架蓋板蓋好以作保護，避免在其他專業(yè)施工進程中電纜被東西、建材磕碰或被焊接火花等擊傷、燒傷然后形成電纜外護套的損壞。
（二）氧化鎂電纜頭制造的質(zhì)量操控南洋電纜
在電纜敷設(shè)工程中電纜頭的制造是其間重要的環(huán)節(jié)，因為氧化鎂電纜比較一般電纜有其顯著的特別性，在敷設(shè)結(jié)束后搖測絕緣電阻呈現(xiàn)阻值過低的狀況中有80％是由電纜頭制造進程中呈現(xiàn)的質(zhì)量缺點形成的，所以其電纜頭制造進程中的質(zhì)量操控就顯得愈加重要。氧化鎂電纜的電纜頭有兩種：電纜終端頭和電纜中心接頭，這兩種接頭的組成元件電纜出產(chǎn)廠家都可成套供給。
1、電纜頭制造前的預(yù)備南洋電纜
在電纜頭制造前應(yīng)該留意以下幾個方面：電纜絕緣電阻搖測值應(yīng)契合標準要求，否則應(yīng)進行除濕操作；剝除銅護套時應(yīng)當(dāng)心，避免損害線芯；剝除氧化鎂粉末后應(yīng)運用潔凈的棉紗將線芯上的剩下粉末整理潔凈，嚴禁用嘴吹，避免使電纜受潮；電纜接頭制造有必要運用質(zhì)量合格的硅膠、封口膏和專用施工東西；制造時應(yīng)先從配電室電纜會集的當(dāng)?shù)刈銎穑槾蜗蜇摵山K端施工。
2、中心接頭制造中的質(zhì)量操控
因為氧化鎂電纜的特別結(jié)構(gòu)及出產(chǎn)長度約束，中心頭的呈現(xiàn)就不可避免，在像凱賓斯基這種高層修建中尤為常見。氧化鎂電纜中心銜接器包含1支黃銅管，2個黃銅束頭及2個黃銅封杯。質(zhì)量操控首要留意點：導(dǎo)線制造時，要徹底清除粉末雜物，避免影響密封作用。運用封口膏或硅膠時不得有污染雜物混入，在擰封口杯時扣絲要精確，用力要均勻，切不可胡來。在多芯電纜中心頭制造中應(yīng)特別留意：在接頭之前應(yīng)細心核對各線芯對應(yīng)的相位以避免相位銜接犯錯，在接頭中不同相的線芯銜接部位應(yīng)錯開，填充絕緣密封物時應(yīng)保證密實，以保證各相之間絕緣。
3、終端頭的制造南洋電纜
氧化鎂電纜終端接頭包含1個黃銅封杯，1個黃銅束頭，1個接地端子片。其制造工藝與中心接頭根本相同，質(zhì)量操控關(guān)鍵為：密封前電纜有必要要用500V搖表丈量絕緣電阻，其阻值大于100MΩ才可進行密封。密封進程應(yīng)保證密封填料潔凈無雜物侵入，密封緊密。關(guān)于多芯氧化鎂電纜終端頭應(yīng)特別留意，裝置進程中南洋電纜應(yīng)保證線芯之間、線芯與銅護套之間的距離和絕緣。
氧化鎂電纜在終端頭和中心頭裝置之后，應(yīng)再進行一次絕緣搖測。在實踐丈量時兆歐表的指針應(yīng)指向∞，這時闡明電纜線路功能杰出。若丈量時發(fā)現(xiàn)阻值下降，則應(yīng)找出毛病點。一般毛病點都處于接頭處，此刻應(yīng)撤除接頭并進行除濕直到其絕緣阻值康復(fù)，再從頭制造接頭。
（三）氧化鎂電纜防潮除濕的質(zhì)量操控
因為氧化鎂電纜中作為絕緣體的氧化鎂晶體粉末是一種吸潮率十分高的資料，所以在電纜運送、敷設(shè)進程中一旦外護套有細微破損就會形成氧化鎂晶體粉末受潮，形成電阻大幅下降；別的在電纜中心、終端接頭制造時要切斷電纜，此刻也會形成氧化鎂晶體粉末受潮。針對這些狀況現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法。一般有以下兩種狀況：
1、電纜受潮端頭的除濕法
在電纜端頭處，一般狀況下潮氣侵入規(guī)模為300－400mm，可是若電纜端頭未作暫時密封長期曝露在空氣中，潮氣能侵入1m左右南洋電纜。這時可將電纜受潮尾端斜向上并用汽油噴燈從離電纜端頭約1m處向外進行文火烘烤去濕，使電纜氧化鎂內(nèi)的潮氣由里向外逐步發(fā)出，操作時火焰要緩慢移動，做到均勻加熱，留意要將銅護套表面溫度操控在200℃以內(nèi)，將潮氣掃除。若在一端烘烤后丈量絕緣電阻的阻值上升不大，運用相同辦法持續(xù)烘烤電纜的另一端，直至絕緣電阻值合格停止。
2、電纜銅護套損害的查找與修正
在施工中電纜中心部分的銅護套呈現(xiàn)決裂的狀況，其查找修正辦法是：首要若電纜兩頭的絕緣層通過文火去濕后絕緣阻值無上升或改變不大的狀況下，才干確認為中心段毛病，可用文火對電纜全長進行烘烤并用萬用表高阻檔進行查找。具體辦法是：將萬用表調(diào)至高阻檔，表頭一端接電纜線芯，另一端接外護套，用噴燈沿該電纜首端進行文火烘烤加熱，并調(diào)查指針讀數(shù)改變，若指針在烘烤某一部位時讀數(shù)改變很大，則毛病點可確認在此，之后鋸斷電纜并用文火烘烤除濕，除濕后再檢測絕緣值是否合格，阻值合格后再運用中心接頭將電纜銜接起來。除濕時,要留意加熱溫度和電阻值的改變。受潮電纜絕緣層在200℃烘烤時電阻改變曲線
一起，在氧化鎂電纜在挑選運用的進程中還應(yīng)留意一些相關(guān)方面的問題：
首要，氧化鎂電纜應(yīng)選用于重要修建，如高層修建、機場、碼頭、車站等的要害部位，如消防操控中心、應(yīng)急照明、消防水泵、備用南洋電纜南洋電纜電源、防排煙風(fēng)機、消防主動報警裝置等的電器回路，這樣有利于下降工程造價、縮短工期、便于施工和保護。
其次，氧化鎂電纜的終端頭比較一般電纜要長而且曲折困難，故在定制配電箱時應(yīng)充分考慮預(yù)留滿足操作空間。電纜敷設(shè)時曲折處應(yīng)運用專用東西冷作和避免銅外套的損害。終端頭、中心接頭制造應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持操作現(xiàn)場的整齊和封口膠、封口膏、硅膠的無雜物污染，保證其絕緣電阻契合標準要求。南洋電纜南洋電纜
盡管氧化鎂電纜在國內(nèi)的運用還不是許多，但跟著經(jīng)濟的開展，氧化鎂電纜的運用會越來越廣泛。在施工留意其質(zhì)量操控，必定能到達杰出的作用。
